青贮机设备的维护保养是确保其正常运行、延长使用寿命和提高作业效率的重要环节。以下是对青贮机设备进行维护保养的详细步骤和注意事项:
每次使用后清洁:及时清除机器内的作物残渣,包括泥土、碎秸秆、杂草等杂物,防止这些残留物对机器部件造成损害。
内外部分清洗:定期对青贮机进行彻底清洗,包括内外部分,确保没有残留物。清洗时,注意保护怕潮湿的机件,如胶带和电器,避免它们直接与水接触。
检查紧固件:检查设备的各个部件之间是否有松动的情况,特别是主轴、传动轴等关键部位的紧固件,确保它们处于良好的状态。如有松动,应及时进行紧固和处理。
主轴转动检查:检查主轴的转动是否灵活,如有卡顿,要找出原因并及时排除。
喂料口检查:检查喂料口是否有工具或其他阻碍物,如有要及时清理。
润滑油检查与更换:经常检查并更换润滑油,确保油量充足且质量合格。使用干净卫生的润滑油脂,并定期清洗机油过滤器的过滤芯,防止杂质影响润滑效果。
黄油使用:选择符合标准的优质钙基润滑脂,并按规定进行涂抹,以减少磨损和摩擦。
电气线路检查:检查电气线路的连接情况,确保无松动、断裂或短路现象。
电瓶维护:定期检查电瓶的电量和电解液液位,及时充电和添加电解液。清洁电瓶和电器元件,防止灰尘和腐蚀。
传动链条、皮带检查:检查传动链条、皮带和传动轴的张紧度和磨损情况,及时调整和更换。
清洗传动系统:清洗传动系统,防止油污和灰尘影响传动效率。
刀具检查:定期检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。
切割系统清洗:清洗切割系统,防止秸秆、杂草等残留物堵塞切割口。
调整刀具间隙:确保切割质量,需要定期调整刀具间隙。
气压调整:保持轮胎合适的气压,充气时以低于标准压力的2%至3%为宜,避免爆胎。
轮胎或履带清洗:清洗轮胎或履带,防止泥土和杂草影响行走性能。
磨损情况检查:及时更换磨损严重的轮胎或履带。
定期检查青贮机的安全装置,如紧急停机按钮、防护罩等,确保它们处于良好的工作状态。
空转检查:在工作之前要空转几分钟,检查是否符合工作的要求,等到正常之后才可以进行工作。
防锈处理:对青贮机农机具及机器外表容易生锈的部位,应涂抹一层新鲜机油,防止生锈和腐蚀。在严重情况下,可以使用油漆进行二次涂刷,以增强机身的防锈能力。
长期存放准备:如果青贮机需要长时间不使用,应将水管及水箱里的冷却水全部排放干净,避免水垢和腐蚀。将青贮机放置在通风干燥处,外表清洗干净,以防止潮湿和锈蚀。
滤清器维护:定期检查并清洗或更换空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器,确保发动机运行顺畅。
专业培训:操作人员应进行专业培训,确保能够正确、安全地操作和维护青贮机。
维护记录:记录每次维护的内容和时间,以便追踪和检查青贮机的维护情况。
通过以上的维护保养措施,可以确保青贮机设备在最佳状态下运行,提高作业效率,延长使用寿命,同时也有助于减少故障和事故的发生,提高青贮机的安全性和可靠性。